使用炮泥機及維護安全技術(shù)措施 
1,、炮泥機司機應(yīng)熟悉和遵守設(shè)備說明書中的有關(guān)規(guī)定,，嚴格遵守操作規(guī)程。
2,、炮泥機離巷幫,、軌道必須有足夠的安全距離。 
3,、使用前必須檢查機器及周圍環(huán)境,，確認安全后方可操作。 
4,、炮泥機拆接火,、檢修時必須嚴格執(zhí)行停送電管理制度，嚴禁帶電檢修和搬遷炮泥機,；接地極要按要求進行敷設(shè),。  
5、使用前進行一次空運轉(zhuǎn),，檢查炮泥機各部位運轉(zhuǎn)是否正常,。  
6、炮泥機使用時,，必須先在加料口內(nèi)注入清水,，保證炮泥機內(nèi)部濕潤。炮泥土使用前必須灑水,、浸濕并參拌均勻,，炮泥含水量須保持在20%左右。 
7,、炮泥機由2名人員操作,。操作時由1人先開機帶動螺旋攪拌桿旋轉(zhuǎn)，再用鐵鍬向炮泥機料斗內(nèi)裝炮泥,，根據(jù)成型炮泥輸出速度連續(xù)裝入炮泥,，另一人根據(jù)炮泥長度掐制成標準炮泥并擺放整齊。  
8,、炮泥產(chǎn)出后,，通過出泥口附近的注水孔注入適量水流，保證炮泥濕潤,、光滑,。 
9,、加泥土前，如發(fā)現(xiàn)有巖石,、鐵塊,、木塊等硬物時，要及時清除,，防止影響機器正常運轉(zhuǎn)或損壞機器,。  
10、加炮泥過程中,，如進料不暢,，必須使用木棍搗炮泥，嚴禁用手直接去處理,；如炮泥在料斗中被卡或設(shè)備出現(xiàn)故障時,，必須先切斷電源再進行處理；擠壓炮泥過程中嚴禁倒轉(zhuǎn)機器,。  
11,、嚴禁帶手套并用手向炮泥機料斗中直接加料。  
12,、機器旋轉(zhuǎn)部位（如傳動鏈條及對輪）的防護罩必須齊全,、可靠。  
13,、炮泥機減速箱油位必須保證在顯示窗的2/3處,，如發(fā)現(xiàn)減速器缺油、油質(zhì)變色,、混濁等現(xiàn)象時及時更換,。  
14、炮泥機使用完畢后必須將控制開關(guān)停電閉鎖,。  
15,、每次使用后要把機器內(nèi)的炮泥清除干凈（把出泥口前蓋卸下后，先往加料口 裝干土,，把里面的淤泥塊拱出后,，再用水沖洗），以免影響下次的使用,。每次使用時需及時清理從機器上灑落的炮泥及異物,，保持機器表面清潔。